在日常的生產過程中，對保持標簽印刷顏色的一致性的問題，一直是困擾生產操作人員的一道難題。所以，下面就給大家介紹一下控制標簽印刷顏色一致性的方法。

　　一、柔印中網紋輥參數關乎顏色的一致性。

　　柔印標簽產品的顏色除了受油墨色相、網點大小和密度的影響以外，還受網紋輥的網線數和網穴深淺的影響。一般情況下，網紋輥的加網線數與印版加網線數的比例為3：1或者4：1。因此，在使用柔印設備印刷標簽產品時，為了保持與樣品顏色接近，除了在制版過程中要注意網點的大小與密度盡量與樣品一致外，還要注意網紋輥網線數和網穴的深淺，通過調整這些參數來達到標簽產品與樣品顏色接近的效果。

　　二、合理的顏色管理制度。

　　1、明確產品顏色的上下限。

　　在我們第一次生產某標簽產品時，可以先制定出該標簽產品顏色的上限、標準和下限，經客戶確認后定為“樣張”，日后的生產中就以樣張的標準顏色為基礎，并嚴格規定顏色的波動不能超過上下限，這樣，在保證標簽產品顏色一致性的同時，還能給生產人員一個合理的顏色波動范圍，也使產品的顏色標準更具可操作性。

　　2、完善首尾件簽樣、巡檢及抽檢制度。

　　應將標簽產品顏色的檢驗項目加入到標簽產品首尾件簽樣制度中，這樣便于生產管理人員對標簽產品顏色差異進行控制，不合適的標簽產品堅決不予檢驗通過，同時加強巡檢和抽檢，以保證在標簽產品印刷生產過程中能及時發現和處理超出色差合理范圍的標簽產品。

　　三、印刷標準的光源問題。

　　建議在印刷過程中使用印刷標準照明光源來進行照明，有條件的企業還需要配備標準光源箱，以便讓員工在標準光源下面進行標簽產品的顏色對比，有效的避免由于照明光源不標準導致的印刷品色差問題。

　　四、油墨問題會導致色差。

　　標簽印刷企業在使用油墨時一定要注意使用正規廠家生產的油墨，同時要注意油墨的保質期，及時更新庫存，以免使用過期油墨。另外，在印刷生產過程中要注意油墨添加劑的使用量，如果油墨添加劑使用過量，也可能導致印刷后油墨的顏色產生變化。因此，在使用各種油墨添加劑時建議先與油墨供應商進行溝通，再確定添加劑的正確比例范圍。

　　以上就是控制標簽印刷顏色一致性的方法，除此之外，還可以根據專色油墨的顏色和印前制版與顏色的一致性來控制。